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Keramik
Herstellung: Produktinformation
Die
Produktion ist halbautomatisch. In vielen
Bereichen wird Handarbeit praktiziert. Die
Herstellung der Formen und das anbringen
der Dekore ist automatisiert. Es besteht
keine Zusammenarbeit mit
Billiglohnländern und alle Produkte
sind ăMade in England".
Ton: der
verwendete Ton ist eine Mischung aus
verschiedenen feiner Materialien wie
Flint, Sand, Keramik &endash; Ton und
Porzellan &endash; Ton). Der Ton wird in
flüssiger Form von einem spezial
Hersteller geliefert und im Haus
bearbeitet.
Presstone:
wird das Wasser entzogen, um eine richtige
Konsistenz für das Pressen zu
erhalten. Gepresst werden vorwiegend
flache Teile.
Gießtone:
sind flüssig grau/braun wie Schlamm
für gegossene Teile: z.B.
Teekannen.
Gießformen:
müssen porös sein, um dem ăSlip"
&endash; dem flüssigen Ton &endash;
das Wasser zu entziehen und so die Form zu
bilden. Sie werden aus Gips hergestellt
und haben eine begrenzte Lebensdauer. Etwa
10.500 Gießformen sind ständig
in Gebrauch und weitere sind im Lager
verfügbar. Sie werden in einer
eigenen Abteilung im Werk hergestellt.
Nach dem Trocknen der Rohformen werden die
Teile in Öfen gebrannt.
Biscuit
Brennvorgang und Öfen: der Erstbrand
erfolgt in einem Tunnelofen auf Ofenwagen
mit verschiedenen Fächern. Der
Brennprozess erfordert viel Erfahrung und
dauert 32 Stunden bei einer Temperatur von
1.130º, die nach ca. 20 Stunden
erreicht wird.
Glasiervorgang:
es gibt zwei Arten des Auftragens der
Glasur: das manuelle eintauchen in ein
Glasurbad oder automatisches
aufsprühen. Die Glasur selbst ist ein
Glas mit ähnlichen Bestandteilen des
Fensterglases.
Lithographien:
werden für das Auftragen der Dekore
verwendet. Es gibt zwei Verfahren
Aufglasur und Unterglasur. Die meisten
Artikel werden mit Unterglasur
maschinendekoriert gefertigt. Dieses
Verfahren basiert auf einer Stahlglasur
und thermoplastischen Farben. Alle
Produktion - Verfahren garantieren einen
hohen Qualitätsstandart und sind
Spülmaschinenfest + Mikrowellen
geeignet.
Zweitbrand
im Ofen: jedes Geschirrteil wird ca. 12
Stunden mit bis zu 1030º Celsius im
Zweitbrandofen gebrannt. Drei kleine
Punkte sind unter den Flachteilen zu
sehen. Dies ist Teil der Produktion und
kein Fehler. Jedenfalls ist der Scherben
dicht und nimmt kein Wassen in der
Spülmaschine auf &endash; eine der
wichtigen Voraussetzungen für lange
Lebensdauer und hohen
Gebrauchsnutzen.
Vor der
Verpackung erfolgt eine Endkontrolle. Die
verwendeten Kartons von einem
Spezialhersteller sind aus recycling
Wellpappe hergestellt. Ein ausgereiftes
Produkt kann die Reise in die weite Welt
antreten.
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